浙江绍兴酸洗磷化氧化发黑加工厂

商铺

基本信息

供应类别：：供应

所属分类：金属表面处理及热处理加工厂

联系人：郑凯吉

移动电话： 13321833862

固定电话： 13321833862

公司信息

公司名称：嘉兴首煊表面技术有限公司

公司地址：江浙沪

主营业务：磷化、发黑加工、黑色锰磷化加工、灰色...

详细说明

浙江绍兴磷化加工：锰系磷化操作工艺监控表



客户名称
零件名称/ 型号		工件			质量要求	外观为均匀黑色：无白色或挂灰、露底、水迹、锈迹等
工艺流程		预脱脂→脱脂→脱脂→水漂洗→水漂洗→酸洗→水漂洗→水漂洗→氧化褪膜→水漂洗→水漂洗→活化→水漂洗→水漂洗→表调→预磷化→水漂洗→活化→水漂洗→着色→水漂洗→水漂洗→表调→磷化→水漂洗→热水烫干→浸油→甩干
序号	工序名称	标准参数				实际参数
		温度 ℃	时间分钟	N 值		检测频率	工序间要求
1	脱脂	80～95	8～15	25-40		1次/8小时	装框（装的量2/3左右），注意标识防止混料
2	脱脂	80～95	8～15	25～40		1次/8小时	水膜连续即表明油污已处理干净
3	脱脂	80～95	8～15	25～40		1次/8小时	水膜连续即表明油污已处理干净
4	水漂洗（2）	室温	0.5～3	PH：7～13		1次/8小时	去除残留的脱脂药剂
5	弱酸洗	室温	2～5	20～35		1次/8小时	表面漏出均匀的灰色即表明除锈干净，不得有红锈：螺纹处不能过腐蚀
6	水漂洗（2）	室温	0.5～3	PH：5～8		1次/8小时	水洗两道：表面呈灰色到灰黑色
7	氧化褪膜	85～95	5～10	2.0～5		1次/8小时	工序根据工件而定
8	水漂洗（2）	室温	1～3	PH：7～13		1次/8小时	水洗两道：表面呈微黄色
9	活化	室温	0.5～3	N：10～25		1次/8小时	表面漏出灰色即可
10	水漂洗（2）	室温	0.5～3	PH：5～8		1次/8小时	去除酸性物质
11	表调	50～60	0.5～1	1.5～3		1次/8小时	有利于磷化膜形成，膜层细腻
12	预磷化	95～98	3～6	Fa:6～10 Ta：55～85 酸比（Ta/Fa）6～9		1次/4小时	表面呈均匀灰色到灰黑色：完整的覆盖层，无污物，斑点等缺陷
13	水漂洗	室温	0.5～1	PH：5～7		1次/8小时	去除残留磷化药剂
14	活化	室温	1～3	检测：10～25		1次/8小时	表面呈灰色到灰黑色，不能有黑白色物质附着
15	水漂洗（2）	室温	1～3	PH：5～7		1次/8小时	去除酸性物质
16	着色	室温	1～3	5～15		1次/8小时	黑色成膜，表面均匀亮黑色
17	水漂洗（2）	室温	1～3	PH：5～8		1次/8小时	去除发黑剂物质
18	表调	50～60	0.5～1	1.5～3		1次/8小时	有利于磷化膜形成，膜层细腻
19	磷化	95～98	10～12	Fa:6～10 Ta：55～85 酸比（Ta/Fa）6～9		1次/4小时	表面呈均匀灰色到灰黑色：完整的覆盖层，无污物，斑点等缺陷
20	水漂洗（2）	室温	1～3	PH：5～8		1次/8小时	去除残留的磷化药剂
21	热水烫干	90以上	2～3	PH：6～8		1次/8小时	表面呈灰色干燥
22	浸油	室温	1～2	脱水防锈油		1次/8小时	表面呈灰黑色到黑色均匀一致的膜层
23	检验要求	1.试样：一周以上未生产该产品或重新配槽时，需要进行试样，合格后方可批产。 2.检验：不允许有未覆盖表面：表面呈均匀灰黑色：不得有白色挂灰，不得有露底、锈迹、等有害缺陷 3.包装：将周转箱清理干净，再将工件倒入周转箱内。4.数量统计，检查标识、批号等。
24	备注	以上红色标识表示改进工艺，酸洗浓度减半，着色剂配方改进，磷化时间缩短（15分钟到10-12分钟）